一、地下管道應用現(xiàn)狀：

2. 管道事故頻發(fā)。現(xiàn)有管道使用年限久，均存在地下管線老化、破損、滲漏等問題。如自來水管道爆裂、煤氣泄漏爆炸、污水四溢等，給城市帶來危害。全國每年因地下管線事故直接經濟損失約50億元，間接損失約400億元。

二、非開挖管道修復技術應用前景：

2. 相比傳統(tǒng)的開挖后重新埋管，非開挖修復具有一定的優(yōu)勢：

②速度快，施工周期短；

④勞動強度低，

工藝優(yōu)點

②　修復后增加管道過流能力；

④　可修復彎管，變徑管，異形（非圓形）管道；

⑥　無污染物排放，環(huán)保性好；

（3）螺旋纏繞內襯法

通過纏繞機將帶狀型材在舊管道內螺旋旋轉纏繞成一條新管。帶狀型材兩邊的公母鎖扣在螺旋旋轉中互鎖，使新管連續(xù)無縫。當螺旋管纏繞完畢后，通過拉動預埋的鋼線，將次級鎖扣拉斷，讓新管開始徑向擴張，緊緊地貼在原有管道的內壁上。

施工安全性高；

3. 成本效益優(yōu)化：隨著技術成熟度提高和規(guī)?；瘧茫情_挖修復的成本將進一步降低，其經濟效益和社會效益將更加明顯。未來，非開挖技術將持續(xù)與信息技術、人工智能等***融合，實現(xiàn)更智能化、精準化的修復作業(yè)，提高修復效率和質量。

（1）柔性內襯軟管穿插修復技術

柔性內襯增強軟管修復屬于可獨立承壓的內襯修復。管道經過修復后使管線內壁光滑，摩擦阻力小，不易結垢，阻止了管線的再腐蝕，充分達到了管道維修和提升管道過流性能、延長管道壽命且一次性解決整段管道的問題的目的。內襯軟管為內襯膠層+中間纖維層三層一體結構，有一定的環(huán)剛度，可保證沒有內壓或者有少量外壓的情況下，內襯管保持圓形，使產品性能達到高耐壓（***大工作內壓：4.0MPa，***大爆破壓力：12.0MPa）、高耐磨、低伸長、耐水解、耐紫外線、耐細菌、耐老化等特性，軟管的易部署性，可廣泛用于各種復雜地形的大流量液體輸送。

①　可修復管徑DN50-DN1400；

③　快速安裝，拖拽速度達到300-500米/小時；

⑤　半結構性修復，管道自身具備獨立承受內壓的能力；

⑦　內襯管可以直接修復有小于45度彎頭的管道；

⑨　無化學污染；

FFPP?熱塑成型內襯修復的基本原理是將工廠預制(并折疊成“U”或“H”型)的合金PVC內襯管加熱變軟后，采用牽引拖拉方式置入原有管道內，然后通過靜置、加熱、加壓等方法將其橫截面復圓，待其冷卻后形成與原有管道緊密貼合的管道內襯。

工藝優(yōu)點

②　修復后增加管道過流能力；

④　可修復彎管，變徑管，異形（非圓形）管道；

⑥　無污染物排放，環(huán)保性好；

（3）螺旋纏繞內襯法

通過纏繞機將帶狀型材在舊管道內螺旋旋轉纏繞成一條新管。帶狀型材兩邊的公母鎖扣在螺旋旋轉中互鎖，使新管連續(xù)無縫。當螺旋管纏繞完畢后，通過拉動預埋的鋼線，將次級鎖扣拉斷，讓新管開始徑向擴張，緊緊地貼在原有管道的內壁上。

該工藝具有耐酸堿、耐腐蝕、質量輕、施工方便、密封性好、不漏水等優(yōu)點，適合于排水管道非開挖修復。

管道內襯HDPE管技術是將外徑等于或略大于主管道內徑的HDPE襯管，經***設備縮徑后，使其截面小于主管道的內截面積，在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使縮徑后的HDPE襯管回彈膨脹，HDPE襯管外壁緊密貼合于主管道內壁，形成牢固的管中管。

①　在管道原位進行施工，無需全線開挖，一次施工長度1000-1500米

③　修復成本低，約為新上管道的60%左右

⑤　內襯層連續(xù)，無易腐蝕的薄弱點

⑦　適用于DN100-DN1600的各種材質的管道

非開挖修復技術作為現(xiàn)代城市基礎設施維護的重要技術手段，對于提升城市建設的質量和效率起到了至關重要的作用。隨著技術的不斷創(chuàng)新和進步，相信非開挖修復技術在未來的發(fā)展中將發(fā)揮更加重要的作用，為城市的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。